Толстостенные аппараты – крепкий тыл. Машиностроители Туймазов готовятся к покорению двухмиллиардного рубежа

18 марта 2013. 

ОАО «Уралтехнострой-Туймазыхиммаш», являющееся одним из предприятий «Корпорация Уралтехнострой», - одно из немногих туймазинских предприятий, сумевших сохранить за собой статус градообразующего с союзных времен. Машиностроителям удалось не только выжить в годы экономических преобразований, но и со временем занять лидирующие позиции в области производства нефтяного, нефтегазодобывающего оборудования. Корреспондент «АиФ-Башкортостан» отправился в Туймазы, чтобы выяснить, чем живет предприятие сегодня.

Зам.гендиректора по производству Райхан Хамидуллин и зам.гендиректора по маркетингу и внешним связям Наиль Тухватшин конт-ролируют  изготовление оборудования прямо в цехах.

ОАО «Уралтехнострой-Туймазыхиммаш» ведет свою историю с 1969 года, являясь правопреемником Туймазинского завода химмашиностроения. 45-летний опыт работы в производстве оборудования, по-множенный на модернизацию, позволил туймазинцам войти в пятерку ведущих отечественных производителей.

-За последние несколько лет нашему предприятию удалось существенно укрепить свои позиции на рынке нефтегазового оборудования и сделать шаг вперед. Так, в прошлом году объем производства на «Уралтехнострой-Туймазыхиммаш» составил 1 миллиард 908 миллионов рублей. В 2013-м году мы планируем достичь уровня 2 миллиардов 100 миллионов рублей. Уже на сегодняшний день сумма контрактов в портфеле заказов составляет более 800 млн рублей. На стадии подписания - договора еще на 200 миллионов, – подтверждает заместитель генерального директора по производству Райхан Хамидуллин.- Нашими заказчиками выступают ведущие компании страны, такие как «Газпром», «Газпромнефть», «Роснефть» и «Башнефть». Мы активно сотрудничаем с нефтеперерабатывающими заводами Уфы, Москвы, Омска, Новокуйбышевска, есть постоянные партнеры в Казахстане.

Путь к вершине

В чем причины рыночного успеха туймазинцев? Одна из главных заключается в том, что несколько лет назад здесь решили сделать ставку на производство толстостенного оборудования и не прогадали. Правда, пришлось провести большую модернизацию производства – были закуплены мощные прессы, новые гидравлические пресс-вальцы, автоматические сварочные комплексы. Но затраты окупились, и сегодня около 40 % продукции, производимой на предприятии, приходится именно на толстостенное оборудование, а в прибыли его доля превышает 70%.

- Особенность нашей работы заключается в том, что практически все оборудование, которое мы производим, - нестандартное, изготавливается по конкретным техническим требованиям заказчика. Серийность минимальная – обычно заказывают одну-две, максимум пять-шесть штук, - делится Райхан Таксимович.- А объем работы каждый раз приходится проделывать огромный – начиная с проектирования и заканчивая. Мы активно сотрудничаем с научно-исследовательскими институтами и конструкторскими бюро в плане разработки нового оборудования, что позволяет нам постоянно расширять ассортиментную линейку и предоставлять услуги предприятиям различных отраслей.

Так, в прошлом году на предприятии были изготовлены барабанные грануляторы для производства минеральных удобрений, а в этом году будут сделаны ещё пять подобных аппаратов.

Помимо емкостного оборудования новым направлением в производстве должно стать изготовление блочно-комплектного оборудования. Его создание позволит туймазинцам существенно увеличить добавочную стоимость, а заказчикам - упростить свою работу. В составе технических служб организовано конструкторско-технологическое бюро блочного оборудования. В настоящий момент ведутся работы по реализации крупного контракта по заказу ДОАО ЦКБН ОАО «Газпром», согласно которому туймазинцы изготавливают и поставляют установку по производству дизельного топлива на Ярактинское нефтегазоконденсатное месторождение. На сегодняшний день основная часть аппаратов, входящих в ее состав, уже готова, ведется монтаж блоков, которые в ближайшее время будут отгружены на месторождение.

Туймазинцы одними из первых в стране освоили производство теплообменного оборудования. Уже несколько лет в этом направлении они плодотворно сотрудничают с ведущими проектными и инжиниринговыми организациями. Так, в прошлом году осуществили поставку теплообменников на Новоуфимский НПЗ, где импортное оборудование было заменено на отечественное.

Но выход на новые рынки требует новых вложений. В ближайшие три года туймазинцы намерены инвестировать в переоборудование 263 миллиона рублей. Уже приобретена окрасочно-сушильная камера, строительство здания под которую будет начато с наступлением весны. На очереди - реконструкция центрального проезда - машиностроители готовятся освоить производство еще более крупногабаритных изделий.

Немало сделано и в области энергосбережения. Так, «Уралтехнострой-Туймазыхиммаш» первым в республике внедрил у себя на производстве отопление инфракрасными излучателями. Теперь в цехах всё время комфортная температура, которая изменяется в зависимости от того, что происходит за окном. В результате выполнения организационных мероприятий по энергосбережению и внедрению энергосберегающих технологий только за год удалось сэкономить 8 млн рублей.

На предприятии внедрена система менеджмента качества по требованиям ISO 9001, очередной сертификат соответствия был получен в прошлом году. В 2010 году туймазинские машиностроители успешно прошли сертификацию по коду ASME (Американское общество инженеров-механиков), их продукция также соответствует системе ГОСТ-Р и стандартам Казахстана. Но самое главное – качество туймазинского оборудования оценили и подтверждают потребители этой продукции.

Под крылом - полторы тысячи

На сегодняшний день в ОАО «Уралтехнострой - Туймазыхиммаш» трудится 1425 человек. По итогам прошлого года средняя зарплата на предприятии составила 22 354 руб., в том числе по основным рабочим – 25 458 руб. Есть бригады, где рабочие получают по 40-50 тыс. руб. – было бы желание работать! Два года подряд все добросовестные сотрудники, отработавшие полный календарный год, получили 13-ю зарплату. Кроме хорошей зарплаты, работникам предприятия предоставляются социальные гарантии и дополнительные льготы, предусмотренные коллективным договором. Предприятие имеет хорошо развитую социальную сферу – столовую, здравпункт, спортивный зал, общежития. Все желающие могут отдохнуть на базе отдыха и горнолыжном комплексе «Кандры-Куль» по льготным ценам.

Однако, в последнее время, в ОАО «Уралтехнострой -Туймазыхиммаш» как, наверное, и на любом машиностроительном предприятии, остро ощущается нехватка рабочих рук. Несмотря на устойчивое положение предприятия на рынке производимого оборудования, его стабильную работу, относительно высокую заработную плату по сравнению с предприятиями г. Туймазы и Туймазинского района, найти квалифицированные кадры очень сложно. Сегодня машиностроители нуждаются как в специалистах рабочих профессий, так и в технических работниках.

- Чтобы из вчерашнего студента получился конструктор, технолог или другой специалист, разбирающийся в нашем производстве, должен пройти хотя бы год, - признается Райхан Хамидуллин. – Хоть предприятие и производит больший объем продукции с меньшей численностью, мы постоянно ищем квалифицированные кадры, особое внимание, уделяя молодежи. Стараемся обеспечивать им первоначальную зарплату не менее 15 тысяч рублей в месяц, чтобы у них появился стимул работать на нашем предприятии и состояться здесь как специалист.

Такой подход к кадровому вопросу понятен, ведь сегодняшней молодежи завтра придется удерживать планку достижений туймазинских машиностроителей, а это весьма непросто.

ДОСЬЕ

Практически всё оборудование с толщиной стенки свыше 28 миллиметров относится к толстостенному. Для его производства требуются и специальные производственные мощности,  соответствующая нормативная база, квалифицированные кадры, соблюдение ГОСТов. Только для того, чтобы проварить швы на толстостенном аппарате, сварочная машина должна сделать несколько десятков проходов. Требований к тонкостенному оборудованию намного меньше, поэтому здесь велика конкуренция со стороны тех производителей, кто это делает «на коленке». А изготовить аппарат с толстой стенкой под силу только профессионалам. Имеющиеся на «Уралтехнострой -Туймазыхиммаш» мощности позволяют производить детали с толщиной стенки до 75 мм, 80 мм, 100 миллиметров. Аппараты данного ряда изготавливаются для таких компаний, как Газпром, Газпромнефть, Роснефть, ТНК ВР и др., специализирующихся на добыче, подготовке и переработке углеводородного сырья.